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开料使用
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开料使用:

芝福PCB开料系统操作指引

一、约定术语:
大板(sheet)(也叫板料):是制造印制电路板的基板材料,也叫覆铜板,有多种规格。如:1220x1016mm。

拼板(panel)(也叫生产板):由系统根据拼板设定的的范围(拼板最大长度、最小长度和拼板最大宽度、最小宽度)自动生成;

套板(unit):有时是客户定单的产品尺寸(width*height);有时是由多个客户定单的产品尺寸组成(当客户定单的尺寸很小时即常说的连片尺寸)。一个套板由一个或多个单元(pcs)组成;

单元(pcs): 客户定单的产品尺寸。

套板间距(dx、dy)尺寸 :套板在拼板中排列时,两个套板之间的间隔。套板长度与长度方向之间的间隔叫dx尺寸;套板宽度与宽度方向之间的间隔叫dy尺寸。

拼板工艺边(dx、dy)尺寸(也叫工作边或夹板边):套板与拼板边缘之间的尺寸。套板长度方向与拼板边缘之间的尺寸叫dx工艺边;套板宽度方向与拼板边缘之间的尺寸叫dy工艺边。

单元数/每套:每个套板包含有多少个单元

规定套板数:在开料时规定最大拼板包含多少个套板

套板混排:在一个拼板里面,允许一部份套板横排,一部份套板竖排。

开料模式:开料后,每一种板材都有几十种开料情况,甚至多达几百种开料情况。怎样从中选出最优的方案?根据大部份pcb厂的开料经验,我们总结出了5种开料模式:1为单一拼板不混排;2为单一拼板允许混排;3、4、5开料模式都是允许二至三种拼板,但其排列的方式和计算的方法可能不同(从左上角开始向右面和下面分、从左到右、从上到下、或两者结合)在后面的"拼板合并" 中有开料模式示意图。其中每一种开料模式都选出一种最优的方案,所以每一种板材就显示5种开料方案。(选择的原则是:在允许的拼板种类范围内,拼板数量最少、拼板最大、拼板的种类最少。)

二、开料方式介绍(开料方式共有四个选项):
1、单一拼板:只开一种拼板。
2、最多两种拼板:开料时最多有两种拼板。
3、允许三种拼板:开料时最多可开出三种拼板。(也叫abc板)
4、使用详细算法:该选项主要作用:当套板尺寸很小时(如:50x20),速度会比较慢,可以采用去掉详细算法选项,速度就会比较快且利用率一般都一样。建议:如产品尺寸小于50mm时,采用套板设定(即连片开料)进行开料,或去掉"使用详细算法"选项进行开料。
三、开料方法的选择
1、常规开料:主要用于产品的尺寸就是套板尺寸,或人为确定了套板尺寸
直接输入套板尺寸,确定套板间距(dx、dy)尺寸,确定拼板工艺边(dx、dy)尺寸,选择生产板材(板料)尺寸,用鼠标点击"开料(cut)"按钮即可开料。
2、套板设定开料(连片开料):主要用于产品尺寸较小,由系统自动选择最佳套板尺寸。
"套板设定开料" 可以根据套板的参数选择不同套板来开料,从而确定那一种套板最好,利用率最高。从而提高板料利用率,又方便生产。
四、开料流程:
1、常规开料操作流程:

2、采用套板设定开料操作流程:

五、生产开料基本操作
(一)、用常规开料:
操作流程:
输入套板长度、宽度╠>确定单元数/每套╠>确定拼板范围(最大长度、最小长度;最大宽度、最小宽度) ╠>确定套板间距(dx、dy)尺寸╠>确定拼板工艺边dx、dy尺寸(如选择单双面板,dx从1到4、dy也是从1到4) ╠>选择大料(如选择1220x1016) ╠>按"开料(cut)"按钮
相关功能说明:
1、开料窗体各位置的介绍:
1)、左面上部份:用于显示板材中拼板的排列、拼板示意图、开料示意图、套板示意图(用套板设定才有)、其它数据(该部份现在没有数据)。分别占击上面的字,就显示相应的内容。如要看拼板示意图,把鼠标点击“拼板示意图”处就显示相应的拼板的详细内容和图形。
在“板材中拼板的排列”窗口右面显示一些开料的数据:如前三种拼板的尺寸,每张大料开出多少个套板、开出多少单元,在订单数量中输入订单数量,在其下面就计算出需要多少张板料,共生产出多少单元的产品。
2)、左面中间部份:用于输入打印开料图时相关的一些数据,如产品编号、客户编号、客户产品号、板材等等。输入这些数据后按“打印”按钮在打印图上就显示这些数据。
3)、左面下部份:这是一个网格,显示开料的各种方案,用鼠标点击每一行网格就在左上部显示相应的拼板示意图、开料示意图、套板示意图(用套板设定才有) 等内容。
4)、右面部份:用于输入或设定开料的参数。有两个窗口,一是开料窗口,一是开料补充窗口。分别用鼠标点击顶部的字,就显示相就窗口的内容。
2、套板间距、拼板工艺边、拼板长度和宽度范围可根据实际情况进行修改。
1)、拼板最大长度:开料算出的拼板长度最大不能超出该值。
2)、拼板最小长度:开料算出的拼板长度最小不能小于该值。
3)、拼板最大宽度:开料算出的拼板宽度最大不能超出该值。
4)、拼板最小宽度:开料算出的拼板宽度最小不能小于该值。
3、指定拼板尺寸选项:指开料时只用该拼板进行计算开料。一般用于客户要求要用其指定拼板尺寸生产时才采用。
4、右面预留余料选项:指开料后,根据实际情况可人为地在右面预留出一定尺寸的板料。方法为:选择该选项,在其后面输入要预留的尺寸,然后按重新开料。
5、底部预留余料选项:指开料后,根据实际情况可人为地在底部预留出一定尺寸的板料。方法为:选择该选项,在其后面输入要预留的尺寸,然后按重新开料。
6、选择所有大板选项:选择该选项,自动把所有大板选上。
7、选择余料选项(有余料管理功能的版本才有):如选择该选项,表示用余料进行开料。余料长度和宽度可直接输入(在其下面的文本框中输入),也可以按余料查询,通过查询进行输入。
8、自动搜索余料选项(有余料管理功能的版本才有):如选择该选项则开料时优先该选项。选择该选项时会弹出一“自动搜索余料条件”窗口,搜索余料的条件有:余料长度、宽度、板类、板厚、铜箔厚度5个条件,如要选择某一条件,选择其前面的选项,再输入条件。如关闭该窗口则表示自动搜索余料结束。
9、相关按钮:
1)、开料按钮:用于开料。
2)、新开料按钮:当要预留余料时,用该按钮进行开料。
3)、打印按钮:用于打印开料图。
4)、打印套板按钮:如用套板设定进行开料时,可用该按钮打印套板图。
5)、导入word按钮(试用版不可用):把开料图保存为word 文档。
6)、全部为0按钮:开料后,如留有余料且余料很小,该按钮可以把所有余料分摊到各个拼板中去。
7)、右面为0按钮:开料后,如留有余料且余料很小,该按钮可以把板料中右面的余料分摊到各个拼板中去。
8)、底部为0按钮:开料后,如留有余料且余料很小,该按钮可以把板料中底部的余料分摊到各个拼板中去。
10、相关功能的介绍(有板材和余料管理功能的版本才有):
1)、显示库存板材数量:如用大料开料,开料后,点击显示开料方案的网格,则在顶部显示库存中所有规格等于该尺寸的库存数量。如要显示规格等于该规格的某一种大板的库存数量,则需要输入板材编号和供应商代号,或通过点击板材编号处的按钮,在弹出的“库存板材查询”窗口中选择所需的板材。(注:点击按钮进入“库存板材查询”窗口时,默认条件为大板规格等于所单击的网格的大板规格尺寸)
2)、显示库存余料数量:如用选择余料开料或选择自动搜索余料开料,开料后,点击显示开料方案的网格,则在顶部显示库存余料中所有规格等于该尺寸的库存余料数量。如要显示规格等于该规格的某一种余料的库存数量,则需要输入板材、板厚、板铜箔厚度,或通过点击板材编号处的按钮,在弹出的“库存余料查询”窗口中选择所需的余料。(注:点击按钮进入“库存余料查询”窗口时,默认条件为余料尺寸等于所单击的网格的规格尺寸)。
    有时出现单击网格时显示库存余料数量为0,实际上库存余料还有。其原因一是:选择余料选项或自动搜索余料选项必须选择其中一项。其原因二是:决定某一余料由板材、规格、板厚、板铜箔厚度四个条件决定。比如库存中:规格为500x300的余料,余料库存有板材为fr4-1、板厚为1、板铜箔厚度为1/0 100张;板材为fr4-1、板厚为2、板铜箔厚度为1/1 200张。规格为500x400的余料,余料库存有板材为fr4-1、板厚为2、板铜箔厚度为1/0 300张;如板材、板厚、板铜箔厚度三个条件都为空时,点击网格中规格为500x300的余料时,顶部显示余料数量为300张。如用弹出余料查询窗口选择第一种,则显示为100张。如点击网格中规格为500x400的余料时会显示库存数量为0,因为板材的文本框中为fr4-1、板厚为1、板铜箔厚度为1/0。而500x400的余料板材为fr4-1、板厚为2、板铜箔厚度为1/1,所以显示为零。如要显示规格为500x400的余料,可以去掉文本框中板材、板厚、板铜箔厚度。或可以通过弹出“余料查询”窗口选择500x400的余料。
3)、计算完成订单数量所需板材张数:开料后,在订单数量文本框中输入订单数量,在良品率中输入良品率(默认为100) ,系统自动计算出需要板材张数。
11、开料补充窗口介绍:
1)、使用最详细算法:该选项一般情况下没有必要用,只是在极少数情况下才用。一般情况下选择该选项与不选择该选项开料效果是一样的,但如选择了该选项,计算时间相对慢一些。主要用于当开料后发现余料较大时才使用。
2)、第一个拼板最大:如选择该选项,则开出的拼板,其中最大的拼板(套板数最多的拼板)横向和纵向的套板数可以覆盖其余的拼板,即做菲林时可以用第一个拼板做。如不选择该选项,则可能出现最大的拼板不能覆盖别的拼板。系统默认选择该选项。
3)、单边工艺边最大可增加的值:当开料后,可能出现有余料,有时这些余料没有用,可以把它分摊到各拼板中去,但有时有的余料还比较大,分摊至拼板中去时,拼板的工艺边太大,所以可人为地设置在现有的工艺边基础上每一边可以增加多少。系统默认为每边可增加20mm
4)、文件编号:根据iso9000每种文件都有一个统一标识编号,该项内容就是用来设置每个公司或厂的下料指示文件的编号。
拼板合并或重组:
5)、拼板合并:当开料后如觉得拼板尺寸太小,并且二块拼板合并后的尺寸在规定的拼板范围内,按"拼板合并"按钮就可以实现。拼板合并不会改变利用率。当单击"拼板合并"按钮后该按钮变为恢色,不可用。如要恢复为可用,请单击左面显示开料方案的网格则变为可用。
   开料后拼板在大料中的排列最多分为三部份,可以有选择性地合并。第一部份选项、第二部份选项、第三部份选项分别代表相应位置。如选择了那一部份,就合并那一部份,不选择的部份就不合并。
大料中三部份位置的确定

6)、拼板重组:当开料后发现余料较大,可以把余料利用,就可以用拼板重组按钮来实现。这样拼板重组可能会提高利用率,但可能会增加拼板的种类。拼板重组和拼板合并一样可分为三部份,可以选择性地选择重组。三部份位置的确定与拼板合拼一样。当单击"拼板重组"按钮后该按钮变为恢色,不可用。如要恢复为可用,请单击左面显示开料方案的网格则变为可用。
7)、拼板位置的变动:该功能是开料后,如拼板的排列不够满意,可把拼板的位置掉换。上面的1、2、3 分别代表拼板在大料中的三部份(位置的确定与拼板合拼一样),在1、2、3下面输入变换后的位置,如只有二部份拼板就只输入1、2下面的。
8)、标识大料的纤维方向:该功能是在开料图上用文字的方向来标识大料的纤维方向。
方法:选择大料的纤维方向:横向或纵向,再在其后面输入显示的字,点击开料图下面的开料方案,则在开料图上就显示该字。该字横排就表示大料的纤维方向为横向;该字竖排就表示大料的纤维方向为纵向。
9)、套板在大板中的排列方向:该功能是为要求套板排列有方向性而设定的。
方法:首先选择优先同一方向选项,然后在其下面的下拉框是选择要排列的方向,如选择横向,则所有的套板在大板中的排列都是横排;如选择纵向则都是竖排;如选择横向或纵向,则不分方向,系统默认为该选项。
10)、优先切割方向:有时在开料时,在追求利用率的同时,要求切割很方便,则选择该选项。选择该选项可能利用率会低一些,因为有时利用率很高,但切割不是特别好,所以不选择。
11)、显示下一级利用率的开料:系统开料后提供的是最佳利用率的开料方案,如想要看低一级利用率的开料,则选择该选项,然后在下面输入现在最高利用率的总单元数,按"开料按钮"则可。
12)、开料、重新开料,打印、套板打印、导入word、全部为0、右面为0、底部为0按钮和前面开料窗口介绍的功能一样。
13)、公司资料录入按钮(单机板才用):用于录入公司名称,为在打印开料图时用。
14)、大板录入按钮(单机板才用):用于录入大板规格,为开料时用。
15)、开料初始化按钮(单机板才用):用于录入在进入开料窗时初始化各参数,如拼板最大长度、最小长度;拼板最大宽度、最小宽度;单双面板拼板工艺边、四层板工艺边等等。用该窗体设置好各参数后,每次进入开料系统就不用修改了。

(二)、采用套板设定开料(连片开料)
此种开料方式操作和采用常规开料基本相同,不同的地方就是常规开料的套板尺寸由人工输入,套板设定开料开料的套板尺寸由计算机自动根据规定的参数来确定。
操作流程:
(1)、按常规开料
确定拼板范围(最大长度、最小长度;最大宽度、最小宽度) ╠>确定套板间距(dx、dy)尺寸╠>确定拼板工艺边dx、dy尺寸(如选择单双面板,dx从1到4、dy也是从1到4) ╠>选择大料(如选择1220x1016) 
(2)、套板设定
点击套板设定按钮(弹出套板设定窗口) ╠>选择套板设定选项╠>输入单元长度、单元宽度╠>套板最大长度、套板最小长度;套板最大宽度、套板最小宽度╠>如单元之间有镶入,输入单元宽度镶入尺寸、单元长度镶间距尺寸╠>输入宽度工艺边、长度工艺边╠>如单元之间有镶入,如是隔一个镶入的选择"单元为间隔镶入"选项╠>到此套板设定已完成╠>按"开料(cut)"按钮开料
(注:如不用套板设定开料时,一定要去掉"套板设定"选项)。
套板设定的详细内容:
1)、单元长度:客户定单的产品长度
2)、单元宽度:客户定单的产品宽度
3)、套板最大长度:套板最大长度不能超出该值(即常说的模具的最大长度)。
4)、套板最小长度:套板最小长度不能小于该值(即常说的模具的最小长度)。
5)、套板最大宽度:套板最大宽度不能超出该值(即常说的模具的最大宽度)。
6)、套板最小宽度:套板最小宽度不能小于该值(即常说的模具的最小宽度)。。
7)、单元宽度镶入尺寸:在排连片时,产品宽度方向镶入的尺寸。
8)、单元长度镶入尺寸:在排连片时,产品长度方向镶入的尺寸。
9)、单元宽度间距:两个产品(单元)宽度方向之间的间隔尺寸;
10)、单元长度间距:两个产品(单元)长度方向之间的间隔尺寸;
11)、套板工艺边:共有四边
a、单元长度方向1:套板边缘与单元长度方向之间的尺寸(第一边)。
b、单元长度方向2:套板边缘与单元长度方向之间的尺寸(第二边)。
d、单元宽度方向1:套板边缘与单元宽度方向之间的尺寸(第一边)。
e、单元宽度方向2:套板边缘与单元宽度方向之间的尺寸(第二边)。
12)、规定单元数:如开料时要规定一个套板出多少个单元。则选择该选项,并在其后面输入数量。
13)、采用倒扣设定:主要用于两个或多个单元可倒扣时的情况。选择该选项,就弹出一窗口,用于输入倒扣后的尺寸,即把两个或多个单元组合在一起作为一个单元来组成套板。
组合单元长度:两个或多个单元组合在一起时的长度。
组合单元宽度:两个或多个单元组合在一起时的宽度。
组合单元数:由多个单元组合在一起,主要用于统计单元数。
14)、隐藏按钮:该按钮用于隐藏套板设定窗口。
15)、导入word(试用版不可用):该按钮用于把套板图保存为word文档。
注意事项:
有时候,输入参数后,按“开料按钮”开料,不能开料或没有显示内容。主要有以下几种原因:
1、可能是没有选择大板尺寸。请用鼠标点击要选择的大板尺寸前面的小方格,从而选中大板尺寸。
2、可能是输入的套板尺寸过大,大于尺寸拼板范围。请更改拼板尺寸范围。
3、可能是选择了规定套板数选项,但没有输入套板数的数量,或用输入的套板数组合成的拼板尺寸不在规定的拼板尺寸范围内。请重新输入要规定的套板数量或更改拼板尺寸范围。
4、可能是拼板的最小长度和最小宽度设得太大,特别是采用余料或自动搜索余料进行开料时这种情况。请把拼板的最小长度或最小宽度改小一点。
5、可能是前面开料用了套板设定进行开料,而本次不用套板设定开料,没有去掉采用套板设定选项。请按“套板设定”按钮,点击、去掉套板设定选项。


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